TPS, JIT , KANBAN SYSTEM

Beranda
Komunitas
Entertainment
The Lounge
TPS, JIT , KANBAN SYSTEM

gendulgede

02-03-2014 07:08

ALOHA BROTHA !!!
WELCOME !!!

halo gan ? apa kabar ?
ane mau berbagi sedikit pemahaman ane tentang beberapa istilah dalam manufakturing,
semua yang bakal ane share merupakan salah satu ilmu yang ane dapet dari pengalaman kerja ane di salah satu vendor perusahaan otomotif roda 4.
kalo emoticon-Blue Repost

ato dah ada trit sejenis atau emoticon-Salah Kamar

, ane minta maaf, itung2 nambah wawasan agan sekalian,
maaf pula kalo tulisan ane kurang rapi. maaf pula kalo da kesalahan, CMIIW,
untuk para sepuh yg tahu ilmunya, maaf bukan maksud daku menggurui, monggo di koreksi..
langsung aja gan,, cekibrot !!!!

Quote:

index dalam trit ini (bakal ane update gan)

1. TPS (TOYOTA PODUCTION SYSTEM), JIT (JUST IN TIME), KANBAN SYSTEM >>>page 1
2. QCC , KAIZEN , JISHUKEN >>>(menyusul gan)
3. SAFETY TRAINING (SAFETY MANAGEMENT SYSTEM /SMS) >>>(menyusul gan)
4. KIKEN YOOCHI TRAINING >>>(menyusul gan)
5. ...

Spoiler for PENTING GAN:

biar ane semangat, emoticon-Blue Guy Cendol (L)

1. TPS, JIT, KANBAN SYSTEM

Quote:

agan pernah denger istilah TPS, JIT, KANBAN SYSTEM ?
apa itu TPS, JIT, KANBAN SYSTEM ?

nih gan untuk sedikit penjelasan sebelum ane berceloteh ( ane copas gan)

Spoiler for buka gan:

Kanban (カンバン?), berarti sinyal, yang merupakan sebuah konsep berhubungan dengan Lean manufaktur dan Just In Time (JIT). Menurut pencetusnya, Taiichi Ohno, kanban merupakan salah satu cara untuk mencapat JIT.
Kanban bukanlah sistim pengontrol persediaan, namun merupakan sistim pengaturan yang membantu menentukan apa, kapan dan berapa banyak sebuah produk harus dibuat.

Kartu kanban

Kartu kanban merupakan komponen kunci dari implementasi kanban yang digunakan sebagai sinyal kebutuhan akan material di dalam sebuah fasilitas produksi, atau memindahkan material dari penyuplai ke fasilitas produksi.
Kartu kanban dalam implementasinya tidak selalu berbentuk kartu, melaiknan bisa berbentuk wadah, lampu atau bahkan sinyal computer.

Sistim dua tempat

Sistim dua tempat biasanya digunakan di situasi dimana waktu untuk pengisian ulang tempat yang kosong lebih cepat dari waktu untuk mmengkonsumsinya. Konsepnya adalah, sementara tempat yang kosong menunggu untuk diisi ulang, produksi tetap bisa berjalan dengan tempat yang ssatunya lagi, dan sebelum tempat yang kedua habis dikonsumsi, tempat pertama sudah diisi ulang.

Sistim tiga tempat

Sistim tiga tempat biasanya digunakan untuk menjalankan konsep kanban antara perusahaan dengan penyuplai. Konsepnya adalah, satu tempat asedang digunakan di produksi, satu tempat ada di gudang, dan satu tempat ada di penyuplai untuk diisi ulang.

Sistim kanban elektronik

Banyak perusahaan sudah menjalankan sistim kanban elektronik. Sistim kanban elektronik ini membantu untuk menghilangkan kesalahan uumum yang selalu terjadi dengan sistim kanban kartu, seperti kartu yang hilang. Sistim kanban elektronik juga memberi sinyal langsung seketika tanpa ada keterlambatan.

Quote:

sumur gan

gimana gan ? dah da bayangan ?
oke gan mari di lanjut..

Quote:

TPS (TOYOTA PRODUCTION SYSTEM)
kayaknya kalo yang ini, ane ga usah panjang lebar,
yappp, dari istilahnya aja agan pasti dah bisa tahu maknanya
cuman segitu aja penjelasan dr ane. emoticon-Ngakak

Quote:

JIT (JUST IN TIME)
Just in time adalah memproduksi dan mengirim barang yang diperlukan, pada saat diperlukan, dan sejumlah yang diperlukan. untuk meningkatkan efisiensi pekerjaan dan menghilangkan berbagai macam muda, mura, muri di tempat kerja.
JIT merupakan salah satu pilar dari Toyota Production System yang sangat penting untuk melakukan produksi secara efisien tanpa muda dan hanya membuat barang yang sesuai pesanan customer saja.

Salah satu gambaran simulasi JIT

Spoiler for gambar:

Quote:

KANBAN SYSTEM
Kanban ialah alat pengganti perintah kerja, alat control untuk mewujudkan produksi Just In Time.
Fungsi kanban :
1. Alat Manajemen Produksi (petunjuk Produksi dan Delivery)
 Mengontrol Stock (mencegah Over Production dan Over Transportation)
 Menentukan prioritas urutan ( urutan produksi dan transportasi/delivery)

2. Alat Visual Control
 Visual Control terhadap Over Production

Tidak ada kanban, tidak boleh produksi
Tidak ada kanban, tidak boleh ambil part/ barang
Tidak ada kanban, tidak boleh order material

 Peringatan keterlambatan proses (delay atau terlalu cepat)

3. Alat Kaizen / perbaikan pekerjaan (improvement proses dan urutan proses)

Quote:

penerapan proses dalam kanban system
1. Proses Berikutnya hanya mengambil apa yang di perlukan, pada saat yang di perlukan, sebanyak jumlah yang di perlukan
2. Proses Sebelumnya hanya memproduksi part sebanyak jumlah part yang telah di ambil oleh proses berikutnya.

Jenis – jenis kanban
sebenarnya macam kanban banyak gan, tapi ane ringkas jadi 2 macem :
1. kanban internal
Contoh :

Spoiler for kanban internal: