wah makasih mas,,,terus belajar dan belajar mas,,,tapi ini masih rehat dulu,,,karena belum ada mesin gerinda nya,,,kemarin2 pake dinamo jahit yg di ubah jadi gerinda,,ini malah rusak,,pengen beli mesin gerinda yg murah2 aja,,,tapi mesti ngumpulin duit dulu ya
tunggu sampai 24 jam atau kurang yang penting tanah liat sudah agak mengeras, (sebaiknya jangan lebih dari 24 jam, karena saya pernah lebih dari 24 jam , malah bilah jadi timbul bercak yang sulit dihilangkan) Setelah itu perlakukan HT seperti biasa (kalau saya dengan air) nb. tanah liat saya dap...
posting piso100 persen buatan saya sendiri yg sudah mampir di kamar review panjang 8cm+3cm(tang) bahan per truk full hardening media air tmpering dibakar punggung bilah ething tadinya pengen belajar haon tapi masih aja gagal,,,tanahnya terkeluppas ketika bilah dibakar
sayang , sarungnya belom :hammers semoga berkenan. wah kayak gini kok amatiran,,,bisa bikin hamon lagi,,,oh ya bahan per limbah sekarang berapa ya mas iya kek gini kok amatiran ya mas,,,ho ho ho
Materi bilah: O2, ditempa dan pola tempaan pada bilah ditinggalkan Secara utuh dalam genggaman Bilah akan mengingatkan saya kepada Mas Pandan, sarung akan mengingatkan saya pada Bro Uwaklah Terima kasih sahabat-sahabatku wah keren,,apalagi material handle nya,,,topppp :matabelo
saya sendiri masih bingung,,,review nya gimana ya,,,kalo buat potong kertas sih masih bisa,,,tapi yg gede karena memang cenderung tebal yo kurang lancar,,,wah kayake mesti masuk kamar yg lain ini
saya sendiri masih bingung,,,review nya gimana ya,,,kalo buat potong kertas sih masih bisa,,,tapi yg gede karena memang cenderung tebal yo kurang lancar,,,wah kayake mesti masuk kamar yg lain ini
full 100 persen buatan sendiri bahan dari bekas bearing motor,,,dimensi lupa belum ngukur full hardening dengan media quenching oli kemudian di tempering dengan dibakar punggung piso nya mohon kritikan dengan jujur beserta saran2nya wah pengen review,,tapi ntar kalo patah malah :mewek ha ha ha
100 persen buatan sendiri bahan dari per truk,,,tapi karena mampunya baru piso kecil ya dipotong kecil ukuran ,,,wah lupa,,kalo ngga salah sekitar 8 cm tang cuman 3 cm itu masih handle sementara cuman buat biar mudah mengasahnya differential hardening dengan air masih sangat kasar dan memang mal...
apa dengan cara quenching ke air,,,tapi tidak semua bagian bilah,,,,alias differetial hardening,,,tapi dengan cara ini susah juga ya mengatur waktu quenchingnya...CMIIW
loh disini udah banyak loh mas yg buat tungku portable,,dari yg berbahan bakar arang sampai yg menggunakan gas LPG,,,coba lihat page sebelumnya,,kalo saya mau rancang ya cuman menyesuaikan dngn bahan yg ada disini aja
pernah baca blog itu mas,,iya bagus ya,,tungku yg kemarin buat seperti itu,,tp kelemahannya khan ngga bisa dipindah2 ,,nah sekarang tempatnya udah ngga mendukung, makanya mau buat lagi,,pengennya sih yg bisa dipindah2
siap bang,,ini lagi nyari waktu buat bangun tungku lagi,,,lha maklum,,,nguli,,,jadinya ya waktu paling cuma week end,,malah kadang cuma ada hari minggu
